Planowanie produkcji

Potrzebujesz prawdziwego harmonogramowania produkcji, reagującego na rzeczywiste sytuacje na produkcji? Z możliwością przeplanowania, np. w celu dorzucenia priorytetowego zlecenia? I z opcją ustawiania blokad w kalendarzu? Poszerz qcadoo MES (Manufacturing Execution System) o qcadoo APS (Advanced Planning and Scheduling)! TUTAJ znajdziesz opis jego najistotniejszych funkcji. Jeśli jednak nie oczekujesz algorytmów, poczytaj jak wspomagamy planistę w przygotowaniu najlepszego planu.

Dwa tryby pracy: planowanie całych zleceń i podział zleceń na zadania operacyjne

qcadoo MES pozwala na dwa tryby pracy – albo koncentrujemy się na całych zleceniach (zbiorczo), albo wydzielamy z procesu wszystkie operacje i je rozplanowujemy (dla każdej operacji). Jak podjąć decyzję, która z tych ścieżek będzie właściwa? Zastanów się, czy zależy Ci na tym, by pracownicy wiedzieli jakie zlecenie (jaki wyrób, jaka ilość, dla kogo) ma być zrealizowane w jakim czasie, z jakiś surowców, ale nie potrzebujesz raportu z wykonania każdej operacji, Czy może wydzielenie wszystkich czynności jest niezbędne? Pracownicy realizując pojedyncze operacje na swoich stanowiskach, muszą znać listę potrzebnych surowców, narzędzi, a Ty chcesz ich rozliczać wg przyjętych norm czasowych. Wsparcie dla obu podejść znajdziesz w qcadoo MES.

Graficzne planowanie produkcji

Plany produkcyjne mogą być tworzone, edytowane i podglądane w sposób graficzny. Gwarantuje to o wiele wygodniejszą i efektywniejszą pracę. Qcadoo MES posiada dwa narzędzia – Gantt zadań operacyjnych i Gantt zleceń produkcyjnych. Praca polega na układanie kafelków na osi czasu, w wierszu danej stacji roboczej czy linii produkcyjnej. Dzięki normom czasowym zdefiniowanym w technologii wyliczamy długość danej czynności czy zlecenia, zatem od razu wiesz ile czasu zespół musi poświęcić na realizację. Sprawdzimy też, czy zadanie może być wykonane na danym stanowisku, pilnujemy kolejności wykonywanych zadań i dobieramy przezbrojenia. A do tego możesz podejrzeć przygotowane plany w różnych perspektywach czasowych. Praca planisty jeszcze nigdy nie była tak przyjemna.

Uwzględnienie kalendarzy pracy

Tworząc plan produkcyjny za pomocą wykresu Gantta masz zaznaczone okresy pracujące i okresy niepracujące. Wszystko to w oparciu o zdefiniowane kalendarze. Wskazujesz na jakich zmianach pracujesz, w jakich dniach i godzinach. I dodatkowo definiujesz wyjątki od standardowego kalendarza – np. wypadające święta, czy wyjątkowo pracującą sobotę. A dodatkowo – możesz stworzyć osobne kalendarze dla różnych linii.

Różne normy czasowe operacji w zależności od przydzielonej stacji roboczej

W technologiach wyrobu zdefiniujesz normy czasowe operacji oraz miejsce wykonania czynności. Co więcej – wprowadzisz różne normy w zależności od realizującej stacji roboczej. Dzięki temu przy przerzucaniu na wykresie Gantta czynności na inną maszynę, albo przy generowaniu planu w APS, odpowiednio wyliczymy długość zadania operacyjnego. Normy operacji niosą też informacje o tym po ilu sztukach wytworzonego wyrobu można rozpocząć kolejną czynność, jaka jest minimalna obsada pracownicza, jaki jest czas dodatkowy przeznaczony np. na schnięcie, a także to czy operacja będzie rozliczana akordowo.

Generowanie zadań operacyjnych do zleceń

W trybie pracy z dokładnością do operacji, pracownicy pracują na zadaniach operacyjnych. To one znajdują się w planie, to one są raportowane po produkcji i to one są rozliczane. Jeśli qcadoo MES pracuje z APS, to zadania tworzą się z automatu na zatwierdzaniu planu. Ale i bez pracy z APS nie zostawimy Cię bez wsparcia. Możesz skorzystać z mechanizmu generowania zadań operacyjnych na akceptacji zlecenia. Dodatkowo, jeśli daną operację wykonuje tylko jedna stacja, zostanie ona wpisana do zadania. A jeśli dana stacja ma przypisanego domyślnego wykonawcę – zadanie będzie miało też wypełnionego pracownika.

Zbijanie zleceń w grupy

Podobne zlecenia produkcyjne można w qcadoo MES zbijać w grupy zleceń i przekazać do realizacji w formie zgrupowanej. Jakie to są podobne zlecenia? Np. na produkty zamówione przez tego samego klienta, ale w różnych rozmiarach. Albo na produkty realizowane w tym samym czasie, przez dany dział produkcyjny. Albo produkty z tego samego asortymentu, produkowane na tej samej linii. Zlecenia z danej grupy mogą być łącznie raportowane w terminalu – wystarczy wskazać jedno z zadań, a reszta doczyta się automatycznie. Co więcej – czas pracy poświęcony na całą grupę zostanie proporcjonalnie rozliczony na każde ze zleceń.

Podział zlecenia wg ilości

Bardzo duże ilości zamówione przez klientów nie muszą być produkowane na raz, jednym ciągiem. Można podzielić prace na wiele zleceń. Albo na etapie rozpisywanie produkcji z zamówienia, albo w późniejszym terminie, z listy planowanych zleceń. Możesz skorzystać z dwóch funkcji podziału: Podziel na części i Podziel wg ilości. Każde ze zleceń po podziale możesz osobnie ująć w planie i przydzielić innej linii do realizacji.

Generowanie partii wyrobu do zleceń i śledzenie partii

Produkowane wyroby możesz oznaczać w qcadoo partiami. Nie musisz samodzielnie wprowadzać numerów, możesz skorzystać z automatycznego generowania wg wzorca. Partia zostanie utworzona na akceptacji zlecenia i podpięta w śledzeniu partii. Co daje śledzenie? Wszystkie zaraportowane w terminalu zużyte partie surowców, będą tu widoczne i będą podstawą do analizy genealogii produkcji. Szybko znajdziesz informacje o tym z czego została wyprodukowana dana partia wyrobu oraz co zostało wytworzone z danej partii surowca.

Plan produkcji na zmiany

Jeśli w technologii podasz normę wydajnościową dla linii produkcyjnej (wyrażającą, ile jednostek wyrobu możesz wytworzyć w minutę), to możesz przygotować plan produkcji na zmiany. Algorytm wyznaczy ilość, którą dana linia może wyprodukować w trakcie 1 zmiany, określi, ile zmian będzie potrzebnych na realizację ilości zleconej i wyliczy datę zakończenia prac. Plan produkcji na zmiany może się automatycznie tworzyć w momencie akceptacji zlecenia i modyfikować po zmianie daty rozpoczęcia i ilości zlecenia produkcyjnego.

Plan cięcia na odcinki

Jeśli Twoja produkcja opiera się o cięcie wielu odcinków z danego pręta / belki / profilu, to zapewne sporo czasu poświęcasz na odpowiednie ułożenie planu cięcia. Tak by zużyć jak najmniej surowca i by uzyskać jak najmniejszy odpad. qcadoo MES posiada mechanizmy optymalizacji cięcia w jednym wymiarze. Ustalimy za Ciebie ile sztuk surowców trzeba zużyć, aby uzyskać spodziewane odcinki pod zlecenie, a także podpowiemy Ci jak najlepiej ułożyć cięcie, by odpadów było jak najmniej. Przygotowane wyliczenia przekazywane będą na produkcję za pomocą terminala. Wypróbuj i ciesz się z malejących kosztów materiałów.

Różne metody przekazania planów na produkcję

Kolejnym krokiem po utworzeniu planu produkcyjnego jest wdrożenie go w życie. Pracownicy muszą otrzymać informacje o tym czym mają się danego dnia zajmować, co trzeba wyprodukować, w jakiej ilości, dla kogo i na kiedy. qcadoo MES daje w tym obszarze wsparcie na wiele sposobów: terminal rejestracji produkcji, karty pracy (w dwóch szablonach), wydruk listy zleceń, przewodnik produkcyjny i dashboard z planami na dziś. Wybierz to, co najlepiej sprawdzi się w Twoje firmie.

Automatycznie zakończenie zlecenia po realizacji produkcji

Po zakończonej produkcji zlecenie powinno zostać zakończone. Nie tylko po to, by zachować porządek w systemie. Zakończenie zlecenia jasno informuje, że wszystko co zostało zaplanowane, zostało zrealizowane. A ponadto w momencie zakończenia zlecenia mogą tworzyć się dokumenty magazynowe, przyjmujące wytworzone wyroby na magazyn, czy dokumenty rozchodowe ściągające surowce z magazynu. Zakończyć zlecenie można ręcznie, ale można też tak ustawić parametry, by po wyprodukowaniu ilości zleconej lub po wskazaniu, że wprowadzony został ostatni meldunek, status 'Zakończone’ ustawił się z automatu.

Uzyskaj dostęp do bezpłatnej wersji demo na 30 dni

Z przyjemnością udostępnimy Ci bezpłatną wersję demo qcadoo, dzięki której samodzielnie przetestujesz nasz system. Jeśli będziesz mieć jakiekolwiek pytania lub wątpliwości, to równie chętnie umówimy się z Tobą na prezentację systemu.

Zaufali nam: